ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕਲਿੰਚਿੰਗ ਨਟ FRN

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕਲਿੰਚਿੰਗ ਨਟ FRN

1. ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ/ਗੈਸ-ਪ੍ਰੂਫਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਪਰ 2 ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। FRN ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਫਲੈਟ ਗੋਲ ਗਿਰੀਦਾਰ 3। FRN ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ- ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸੰਪੂਰਣ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਨਿਸਿਕ ਗੁਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਰਲ ਮਕੈਨਿਸਿਸਟਲ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਮਸ਼ੀਨੀ ਗੁਣ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ. ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਥਰਿੱਡਡ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ
ਵਰਣਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

1. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ

ਤੇਜ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ: ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ: ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਵਿਗਾੜ, ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟ ਕੋਰ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲੀਕਰਨ

It simplifies the traditional multi-step process of "drilling holes in thin plates -> welding nuts -> cleaning" to a one-step forming process of "punching/drilling holes in thin plates ->ਵਿੱਚ ਅਖਰੋਟ ਦਬਾਓ"

2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ
ਉੱਚ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ FRN ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਜਾਲ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਟਾਰਕ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਟ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ (ਖਿੱਚੋ-ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ) : ਗਿਰੀ ਦਾ ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਏਮਬੈਡ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੁੱਲ-ਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿਰੀ ਦਾ ਸਿਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ।

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ: ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ "ਲਪੇਟਣ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇੰਟਰਮੈਟਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ
ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਇਹ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਸਿਰਫ਼ 0.8mm-3.0mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ) ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਸੰਚਾਲਨ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛੂਹ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬੰਦ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਬਾਕਸ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਗ: ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ: ਅਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ -ਖੋਰ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ) ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਵਰਗੇ ਸਤਹੀ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕਲਿੰਚਿੰਗ ਨਟ frn, ਚੀਨ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕਲਿੰਚਿੰਗ ਨਟ frn ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ

ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ